Главная  Измерения массы в промышленности 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

Призмы классифицируются по назначению, по характеру приложения нагрузки и по материалу, из которого они сделаны. По первому признаку призмы делятся на:

а) опорные, служащие для опоры рычагов;

б) грузоприемные, предназначенные для восприятия нагрузки;

в) концевые и соединительные, применяемые для передачи усилия от одного рычага к другому.

По второму признаку призмы делятся на открытые (рис. 34, а, б), заделанные в рычаг своей ижней частью и воспринимающие нагрузку по всей длине рабочего ребра, и закрытые, заделанные в рычаг одним концом (рис. 34, в-е) - одноконсоль-ные; серединой (рис. 34, ж-к) - двухконсольные; двумя концами (рис. 34, л) - двухопорные. В соответствии с этим нагрузка передается на один конец призмы, на два конца и на середину.


Рис. 35. Призма неметаллическая открытая

По третьему признаку призмы делятся на металлические (стальные) и неметаллические.

Стальные призмы, применяемые в весах средней и обычной точности (общего назначения и технологических), изготовляют из высокоуглеродистой стали с содержанием углерода не менее 0,75-0,85% и подвергают термической обработке, в результате которой их твердость достигает HRC 60-62.

Призмы из неметаллических материалов (рис. 35), применяемые в весах высокой точности (микроаналитических и аналитических), всегда бывают открытыми, имеют пятигранную симметричную форму и изготовлены из двух разновидностей синтетического корунда (AI2O3) : светло-красного рубина и лейкосапфира, а также из бесцветного, прозрачного или полупрозрачного агата, кристаллического и плавленого кварца и других неметаллических материалов, однородных по структуре, имеющих твердость по шкале Мооса не ниже 6,5 единиц.

Чистота обработки граней, образующих рабочее ребро призм, должна быть не ниже 7-го класса у стальных и 12-го класса - у неметаллических.

Указанные выше требования к качеству материала, твердости и чистоте обработки призм являются основными. Остальные требования здесь не приведены, так как они подробно изложены вг ГОСТ 9509-68 Приборы весоизмерительные. Призмы и подушки стальные и ГОСТ 10093-68 Приборы весоизмерительные. Призмы, подушки, подпятники и наконечники неметаллические .

Помимо призм, форма и размеры которых установлены ГОСТ 9509-68, в весах часто применяют призмы грушевидного (рис. 36, а), пятигранного симметричного (рис. 36,6), иожеобраз-



VSocmamwt




Рис. ?,&. Призмы стальные нестандартные:

й - грушевиднаи; б - пятигранная симметричная; в - ножеобразная; г -кериовая с рабочим конусом 90-100°; S - кериовая с рабочим конусом 30-45°



кого (рис. 36, в) профилей, а также призмы в виде кернов (рис. 36, г, д).

Открытые призмы симметричной формы (см. рис. 34, а, г), а также керны (см. рис. 36, г) закрепляют в рычагах на плотную посадку (рис. 37, а), а пятигранные несимметричные призмы (см. рис. 34,6) -с помощью клина (вкладыша), как показано на рис. 37, б. Здесь призма / закреплена в рычаге 4 с помощью вкладыша 3, который затягивают винтом 2. Если длина призмы более 100 мм, вкладышей может быть два.

Концевые призмы рычагов рекомендуется закреплять не винтом, а болтом, проходящим через вкладыш и сквозное отверстие в теле рычага.

Призмы, имеющие коническую посадочную часть, укрепляют в рычаге на плотную посадку (рис. 38, а-в), а призмы автоматических порционных весов дополнительно закрепляют с помощью гайки, затягиваемой на нарезном хвостовике (рис. 38, г).

Двухконсольные трехгранные (см. рис. 34, к) и грушевидные (см. рис. 36, а) закрепляют в рычаге с помощью обяшмки (рис.39). Эти призмы сначала запрессовывают в гнездо с легким натягом, а затем по всему периметру призмы с обеих сторон рычага делают канавку с помощью специального штампа. При этом материал рычага уплотняется и прочно зажимает призму.

Ножевидную призму (см. рис. 36, в) крепят с помощью винтов и контрольных штифтов; на рис. 36, в показаны отверстия в теле призмы, просверленные для крепления. Керновая призма (см. рис. 36, д) своим хвостовиком 1 плотно входит в отверстие рычага.

В весах зарубежного производства используются разнообразные методы крепления призм. Однако внимания заслуживают только три способа, показанные на рис. 40.

Открытые призмы (рис. 40, а) имеют симметричную форму, их закрепляют с помощью клиньев 1 и 2, расположенных по обе стороны призмы, что дает возможность регулировать длину плеча рычага, устанавливая клинья на разной высоте.

Одноконсольные призмы крепят с помощью разрезной втулки (рис. 40,6). Здесь призма / имеет коническую посадочную часть а и нарезной хвостовик Ь. Посадочной частью призма входит в отверстие разрезной втулки 2, сидящей в рычаге 3. Если затягивать гайку на хвостовике Ь, то втулка зажимается и прочно закрепляет призму в рычаге. Отверстие во втулке просверлено с эксцентриситетом К, что позволяет, смещая (вращая) призму во втулке и втулку в рычаге, регулировать положение призмы как по длине плеча рычага, так и по высоте.

На рис. 40, в показан метод крепления одноконсольной призмы с помощью пружинящего вкладыша. Призму 1, имеющую поперечное сечение в виде сектора круга, закрепляют в гнезде с помощью прокладки 2, зажимаемой пружинящим вкладышем 3 и болтом 4. При этом методе крепления повышается долговечность



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

© ООО "Карат-Авто", 2001 – 2018
Разработчик – Евгений Андрианов