Главная  Измерения массы в промышленности 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 [ 149 ] 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

Поршень в измерительной камере устанавливают так, чтобы в прорезь входила радиальная перегородка 18, а нижний выступ 4 размещался в кольцевой полости, образованной стенкой нижнего выступа 9 камеры и направляющего ролика /. Таким образом, при работе счетчика выступ поршня может совершать толь-



Рис. 281. Гидравлический измерительный узел счетчика с кольцевым поршнем

ко круговое движение, а сам поршень - только возвратно-поступательное. В результате сочетания этих двух движений создается ка-чательное движение поршня, аналогичное движению кривошипно-шатунного механизма. При перемещении поршня его верхний выступ 4, соприкасаясь с поводком 5, приведет во вращение валик й трибку 7 и передаст таким образом перемещение редуктору и связанному с ним счетному механизму.

Размеры камеры и поршня согласованы так, что при установке Поршня в камере его наружная поверхность прилегает к стенке ка-!меры, внутренняя поверхность к стенке цилиндрических выступов.



а прорезь к перегородке. При этом зазоры между местами прилегания поршня к камере составляют доли миллиметра.

Принцип работы счетчика показан на рис. 282. Перемещающийся в камере кольцевой поршень изображен в четырех положениях, сдвинутых одно по отношению к другому на 90°.


+ +,+

Б

Рис. 282. Схема, поясняющая принцип действия счетчика с кольцевым поршнем:

А - входящая жидкость; Б - замкнутая жидкость; В - выходящая жидкость

В положении / ось поршня расположена на линии перегородки, кольцо поршня касается камеры у основания перегородки. Измерительная камера разделена кольцевой стенкой поршня на отдельные полости 1, 2 и 3. Полость / сообщается с отверстием входа жидкости (см. также рис. 281), а полость 3 - с отверстием ее выхода. Полость 2 замкнута стенками кольца и камеры и не имеет сообщения с отверстиями входа и выхода жидкости. При работе счетчика и поступлении жидкости в измерительную камеру давление в полости / будет больше, чем в полости 3. Жидкость, заключенная в полости 2, давит равномерно на наружную поверхность поршня, поэтому перемещение поршня происходит только вследст-



вие разности давлений в полостях 1 и 3. Эта разность давлений приложена к внутренней поверхности полукольца поршня, примыкающего к полости /, заставляет кольцо перемещаться в направлении движения часовой стрелки и вытеснять жидкость сначала из полости 3, а затем из полости 2.

В положении ось поршня повернулась на 90° по отношению к положению /, объем полости / увеличился, а объемы полостей 2 и 3 уменьшились. Образовалась новая полость 4. Жидкость входит в полости / и а выходит из полостей 2 и 3. Давление в полости / больше, чем в полости 2, поэтому разность давлений, приложенных к правому полукольцу поршня на участке Ьа, заставляет ось кольца перемещаться в прежнем направлении. При этом перемещении будет продолжаться заполнение полостей 1 и 4 и вытеснение жидкости из полостей 2 и 3.

В положении / ось поршня находится на линии перегородки, и кольцо поршня касается камеры в наиболее удаленной от перегородки точке. Произошло дальнейшее увеличение объемов полостей 1 и 4, причем объем полости / достиг своей наибольшей величины и уменьшение объемов полостей 2 и 3 - объем полости 3 сократился до нуля. Давление в полости 4, сообщающейся с отверстием входа жидкости, больше чем в полости 2, сообщающейся с отверстием выхода жидкости. Разность давлений в полостях 4 п 2, приложенная к наружной поверхности кольца, заставляет его ось перемещаться в направлении, указанном стрелкой. При дальнейшем перемещении будет продолжаться заполнение жидкостью полости 4 и вытеснение жидкости сначала только из полости 2, а затем и из полости 1.

В положении IV поршень повернулся на 90° по отношению к положению /. Произошло дальнейшее увеличение объема полости 4, уменьшение объемов полостей 1 и 2 и образование новой полости 5. Полости 4 и S сообщаются с отверстием входа жидкости, а полости 1 и 2 - с отверстием выхода. Так как давление в полости 4 больше, чем в полости 1, то разность давлений, приложенная к правому полукольцу поршня на участке аЬ, заставляет поршень перемещаться по направлению движения часовой стрелки. При этом объемы полостей 4 и 5 будут увеличиваться, а полостей / и 2 - уменьшаться. К концу перемещения поршень займет исходное положение /, причем объем полости 4 достигнет своей наибольшей величины, а объем полости 2 сократится до нуля.

Таким образом завершается один измерительный цикл, на протяжении которого поршень вытесняет объем жидкости, теоретически равный сумме объемов полости 2 в положении / и полости / в положении /. Причем каждый из объемов 2 и 1 равен произведению серпообразной площади на высоту измерительной камеры.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 [ 149 ] 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

© ООО "Карат-Авто", 2001 – 2018
Разработчик – Евгений Андрианов