Главная  Измерения массы в промышленности 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 [ 107 ] 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

Автоматические весы непрерывного действия широко применяют в добывающей промышленности, где они служат для контроля производительности шахт и рудообогатительных фабрик, в химической и в ряде других отраслей промышленности.

На рис. 203 показана принципиальная схема установки конвейерных весов на наклонном транспортере, применяемая в ряде производств. Здесь продукт из шаровой мельницы (или другой машины) / по горизонтальному транспортеру 2 поступает в воронку 3, а из нее на наклонный транспортер 4, в который встроены весы 5. После взвешивания продукт через воронку 6 поступает для дальнейшей переработки.

На электростанциях обычно общий учет топлива, поступающего на электростанцию, ведут с помощью автоматических весов 6 для вагонов или вагонеток (рис. 204), установленных на эстакаде 5, а затем топливо разгружается и по горизонтальному транспортеру 4 и нории 3 подается на распределительные транспортеры /, в которые встраивают весы непрерывного действия 2, учи-


Рис. 204. Установка автоматических весов на электрической станции


Рис. 205. Установка дозаторов на фасовочной фабрике





Рис. 206. Установка дозаторов подачи топлива в топку котла

Рис. 207. Установка дозаторов дискретного действия на бетонном заводе



тывающие количество топлива, поступающего в отдельные котлы.

Особенно широко применяют автоматические дозаторы для развески пищевых продуктов на специальных фасовочных фабриках.

На рис. 205, а изображена схема установки дозаторов на фасовочной фабрике. Из бункера / на втором этаже фабрики взвешиваемый продукт поступает на весы 2. Расфасованный в какие-либо сосуды или пакеты 5 продукт транспортируется на склад готовой продукции при помощи транспортера 4.

В одноэтажном здании фасовочной фабрики над дозаторами 2 помещен питательный бункер 5 (рис. 205, б), который заполняется продуктом, предназначенным для расфасовки, при помощи ковшового транспортера 6. Бункер 1 в этом случае устанавливают в соседнем помещении.

Автоматические весовые дозаторы применяют также в энергохозяйстве. На рис. 206 изображена наиболее распространенная схема установки дозаторов подачи (с одновременным учетом) топлива в топку котла. Уголь, подаваемый наклонным транспортером /, попадает в бункер 2 весов 3, которые подают порции угля через бункер 4 и трубу 5 на движущиеся колосники 7 котла 6.

Наконец, за последнее время в связи с гигантским строительством особенное значение приобрели дозаторы для составляющих бетона, которые устанавливают на бетонных заводах периодического действия (рис. 207).

Составляющие бетона по наклонному транспортеру / подаются в бункеры 2, из которых они поступают в дозаторы 3. После дозирования материалы поступают в воронку 4, из которой они высыпаются в одну из бетономешалок периодического действия 5. Перемешанная бетонная смесь выливается в бадьи 6, транспортируемые к месту укладки на железнодорожных платформах, или в ку-зовы автосамосвалов.

Бетонный завод периодического действия представляет собой высокое здание (высота 30 м), которое стоит очень дорого, но его производительность (даже при четырех бетономешалках) не в состоянии удовлетворить все возрастающие темпы укладки бетона.

В связи с этим в настоящее время интенсивно ведется разработка и совершенствование методов непрерывного приготовления бетона и конструирование необходимого оборудования.

Одна из схем для дозирования составляющих бетона при непрерывном его изготовлении показана на рис. 208. Сухие составляющие бетона с помощью транспортера 8 и сбрасывающей тележки 9 заполняют бункеры 7, из которых поступают на дозаторы непрерывного действия 10. Сухая смесь по транспортеру 4 поступает в бетономешалку 5, куда также поступает вода из дозатора 6 и сульфитно-спиртовая барда из дозатора 5. Непрерывно выдаваемая бетономешалкой смесь с помощью поворотного рукава 2 поступает в воронки /, из которых она выливается в автосамосвалы Или бадьи для транспортирования бетона. Высота здания составляет всего 1I м.

21* .49.4;



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 [ 107 ] 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

© ООО "Карат-Авто", 2001 – 2018
Разработчик – Евгений Андрианов