Так как центр тяжести ковша переместился левее точки опоры, то ковш поворачивается против часовой стрелки. При этом клапан 1, закрывающий выпускное отверстие ковша, под действием собственного веса и веса продукта открывается, и продукт начинает высыпаться.

Как только часть продукта высыплется из ковша, гиредержатель 14 с гирями опустится вниз (положение IV) и поднимет ковш 16 вверх. Когда же продукт окончательно освободит ковш, то вследствие перемещения центра тяжести ковш повернется по часовой стрелке и при повороте вновь откроет заслонку 7 (положение /).

Вертикальное перемещение гиредержателя 14 ограничивается рамкой 18 и упором 17.

Весы с опрокидывающимся ковшом строили в СССР для отвешивания порц1нй по 100; 200; 300 и 500 кг, но в настоящее время серийное производство их прекращено и их изготовляют только по отдельным заказам для тех условий, когда весы с открывающимся дном ковша, производство которых ведется в самом широком масштабе, оказываются неработоспособными, как например, при взвешивании очень вязких тел (асфальта, битума и т. п.), причем в этом случае ковш не имеет клапана 1 и при опрокидывании поворачивается на 180°.

Весы с открывающимся дном ковша работают по схеме, приведенной на рис. 181.

Они состоят из двойного равноплечего коромысла 5, опирающегося призмами 6 на подушки 7, укрепленные на станине. К пра вым грузоприемным призмам 11 коромысла 5 подвешены две подвески /2, несущие призмы 13 ковша 14 весов. К левым грузоприемным призмам 4 подвешен гиредержатель 5.

Взвешиваемый продукт в ковш 14 поступает через питательную воронку 8, нижнее отверстие которой перекрывается заслонкой 10, вращающейся вокруг оси 9. Заслонка удерживается в открытом состоянии при помощи механизма, не показанного на рисунке. При подъеме вверх ковш 14 действует на механизм, удерживающий заслонку открытой.

К ковшу 14 прикреплена ось 19 дна 18 ковша. Дно ковша имеет курок 17, который цепляется за собачку 16, висящую на оси 15j укрепленной в стенке ковша 14. Этим дно ковша удерживается от открывания.

Взвешиваемый продукт, поступающий из питательного бункера через воронку 8 (положение /) в ковш весов, заставляет последний опускаться, а гиредержатель 3 с гирями подниматься до тех пор, пока весы не придут в равновесие и не закроется заслонка 10 воронки 8 (положение ).

Ковш под действием силы инерции продолжает опускаться. При этом собачка 16 своим левым концом встречается с упором (не показанным на рисунке), поворачивается на некоторый угол по часовой стрелке вокруг оси 15 и освобождает курок 17. Таким

Рис. 181. Автоматические порционные весы с открывающимся дном

ковша

Budh

Рис. 182. Схема порционных весов для муки

бразом, не удерживаемое ничем дно 78 ковша 14 под давлением родукта открывается (положение /) и продукт высыпается приемныр! бункер.

Как только высыпание заканчивается, дно ковша под дейст-ием противовеса 20 закрывается. Одновременно освобожденный овш поднимается кверху и, открыв заслонку 10, вновь начинает аполняться взвешиваемьпч продуктом.

Вертикальные перемещения гиредержателя ограничиваются )амкой 1, охватывающей упор 2.

В качестве примера на рис. 182 показано устройство стацио-[арных равноплечих порционных весов, предназначенных для втоматического взвешивания муки и других сыпучих продуктов ;а предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышлен-[ости. Весы работают следующим образом.

Мука через воронку с лопастным рыхлителем питателя 4 по-ается в ковш 8 с откидным дном, подвешенный на правом плече авноплечего коромысла 2. На левом плече коромысла подвешен иредержатель в который помещаются гири, соответствующие аданной порции. Рычажный механизм весов помещен в станине б.

Питатель - впускпая воронка с секторной заслонкой и лопа-тным рыхлителем - приводится в действие индивидуальным элек-родвигателем через клиноременную передачу.

По мере наполнения мукой ковш 8 перемещается вниз. При том заслонка питателя 4 частично перекрывает сечение выпуск-ой горловины воронки, что резко уменьшает количество посту-ающей в ковш 8 муки. Начинается досыпка. Когда масса в ков-ие достигает' заданной величины, автоматически срабатывает ме-анизм: заслонка перекрывает выпускную горловину воронки пи-ателя 4, подача муки в ковш прекращается, днище открывается, взвешенная порция высыпается в подвесовые устройства. Затем нище закрывается, и цикл повторяется. При этом срабатывает четчик числа отвесов 5, фиксируя выданную порцию.

Точность взвешивания регулируется перемещением гири регу-ятора 5 (шкалы с передвижной гирей), учитывающего массу толба муки, находящегося в момент закрытия заслонки питате-[я 4 между заслонкой и мукой в ковше 8.

Тракт, по которому проходит взвешиваемый материал, закрыт нутренним пылезащитным кожухом. Во время работы весы зарыты наружным кожухом 7, снять который без нарушения плом-ы невозможно.

В весах предусмотрена блокировка - днище ковша 8 не откры-ается при открытой заслонке питателя 4, а заслонка питателя 4 [е открывается при открытом днище ковШа 8, - а также контроль очности отвеса непосредственно на весах.

Приведем техническую характеристику весов:

насыпной вес взвешиваемого материала, т/м^ 0,3-0,6

предел взвешивания, кг 15-20 i

класс точности 0,1