нального значения массы порции не должна превышать следующих значений для класса точности:

0,1 ±0,1

0.2 ±0.2

0,25 ±0,25

0,4 ±0.4

0,5 ±0.5

1,0 ±1,0

1,5 ±1,5

2,0 ±2,0

2,5 ±2,5

9. Погрешность значения массы отдельного отвеса на автоматических весах дискретного действия (порционных) для суммарного учета не должна превышать допускаемой погрешности среднего арифметического значения массы порции сгср, умноженной на коэффициент, выбираемый в зависимости от массы порции:

от 5 до 20 кг 3,0

свыше 20 до 500 кг 2,5

свыше 500 кг 2,0

10. У автоматических весовых дозаторов дискретного действия для дозирования (фасовки) погрешность среднего арифметического значения массы порции из десяти отвесов не должна превышать при массе порции

до 5 кг

Оср

свыше 5 до 20 кг

О

свыше 20 до 500 кг

свыше 500 кг

И. Допускаемая погрешность значения массы отдельного отвеса на автоматических весовых дозаторах дискретного действия (порционных) для дозирования (фасовки) не должна превышать для класса точности дозатора

Эта допускаемая погрешность выражается в процентах от половины наибольшего предела взвешивания для отвесов от наименьшего предела взвешивания до 0,5 наибольшего предела взвешивания и в процентах от номинального значения массы порции для Отвесов свыше 0,5 наибольшего предела взвешивания.

12. Погрешность автоматических весов и дозаторов непрерывного действия не должна превышать значений в процентах от наи^ большего предела производительности для класса точности весов и дозаторов:

0,5 ±0.5

1 ±1,0 1,5 ±1,5

2 ±2,0 2,5 ±2,5 4 ±4,0

13. Погрешность должна определяться как разность между значением массы материала, прошедшего через весы и дозаторы непрерывного действия в течение определенного времени, и значением этой же массы материала, измеренной на стационарных илк передвижных весах класса 0,1.

14. Требования, предъявляемые к гирям, применяемым в технологических весах, указаны в главе V.

15. Соответствие технологических весов и дозаторов вышеуказанным нормам точности определяют при следующих условиях:

а) температуре оружающей среды для грузоприемных устройств весов и дозаторов ±40° С; для указательных, регистрирующих и печатающих устройств весов и дозаторов классов точности до 1,0 включительно 20±2°С и классов точности 1,5 и грубее 20±5°С;

б) относительной влажности от 30 до 80% при температуре 30° С;

в) барометрическом давлении 760±25 мм рт. ст.

Прочие факторы условий испытаний, а также допускаемые дополнительные погрешности для отдельных типов весов и дозаторов устанавливают в технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Глава IV

ЛАБОРАТОРНЫЕ ВЕСЫ

§ 43. Разновидности лабораторных весов

Лабораторные весы делятся на два вида: рычажные и пружинные. В отдельных конструкциях весов применены оба принципа.

Рычажные лабораторные весы, в свою очередь, разделяются на коромысловые (двухчашечные и одночашечные) и квадрантные.

Пружинные лабораторные весы также делятся на два типа; крутильные, в которых приложенная нагрузка уравновешивается крутящим моментом нити, и торсионные, у которых нагрузка уравновешивается крутящим моментом плоской спиральной пружины.

Помимо этого в соответствии с поверочной схемой в области измерения масс (см. рис. 131) лабораторные весы делят на следующие группы:

весы высшей точности (метрологические), предназначенные для сличений эталонов-копий и рабочих эталонов с первичным эталоном, а также для калибровки наборов эталонных гирь;

образцовые весы четырех разрядов, применяемые для поверки образцовых и рабочих гирь;

рабочие весы (аналитические и технические), служащие для химических и технических анализов, взвешивания драгоценных металлов и других ценных материалов и изделий.

§ 44. Весы высшей точности

Весы высшей точности (метрологические), предназначенные для сличения эталонов-копий и рабочих эталонов с первичным эталоном, имеются только во ВНИИМ им. Д. И. Менделеева. Эти весы имеют наибольший предел взвешивания 1 кг. Их указательное устройство представляет собой равноплечее коромысло со стрелкой и отлтической шкалой с ценой деления 0,02 мг. Весы помещены Б витрину, установленную на массивном фундаменте в отдельном термостатированном помещении с постоянной температурой; во время взвешивакий колебания температуры е превышают порядка сотых долей градуса. Управление изолиром, перестановка эталонов с чашки на чашку, навешивание рейтера и наблюдение за колебаниями весов (через оптическую систему) ве-Дут из другого помещения, благодаря чему исключается влияние теплоизлучения тела наблюдателя на показания весов.

Сличаемые эталоны помещают на чашки весов за сутки до начала взвешиваний, после чего наблюдатель уже не входит в термо-статирова'нное помещение.