Главная  Измерения массы в промышленности 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 [ 164 ] 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

со вторым штрихом о', вторично измеряют участок окружности и наносят штрих, отмечающий конечную точку второго измерения. Затем в такой же последовательности проводят измерение второго и последующих участков окружности. При этом необходимо следить за тем, чтобы нулевое деление рулетки совпадало с конечным штрихом предыдущего измерения. Концом первого и второго измерения окружности будет считаться совпадение делений рулетки с начальными - отправными штрихами О и О'. Таким образом, последовательное измерение окружности от штрихов О н О' дает возможность получить двойное измерение длины окружности.

Расхождение между результатами двух измерений должно быть не более 3 мм при длине окружности до 50 м и не более 5 мм при

500-600


Рис. 298. Измерительная скоба

длине окружности до 100 м. При наличии расхождений, превышающих указанные, измерения должны быть повторены, и за действительную длину окружности принимают среднее арифметическое из результатов тех измерений, расхождение между которыми укладывается в допуск.

В результате измерений определяют среднюю длину окружности

/ - + Р 2

где Li - длина, полученная при первом измерении, мм; Ls - то же, при втором измерении, мм. Однако найденное значение не является действительной длиной окружности резервуара, так как при измерении рулеткой лента не может плотно прилегать к тем частям резервуара, где имеются заклепочные швы, накладки и другие выступающие части. Поэтому приходится вносить поправки для учета неровностей стенки резервуара.

Эту поправку определяют путем вспомогательных измерений с помощью рулетки и измерительной скобы (рис. 298).

Для определения поправки выступающую часть резервуара вдоль линии, по которой измеряется окружность, перекрывают' скобой и на стенке резервуара у обоих концов скобы наносят ограничительные штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рулетки рукой к стенке резервуара, измеряют длину участка окружности резервуара, находящуюся между этими штрихами. Чтобы получить



действительную длину дуги окружности, занятую выступающей частью между штрихами, необходимо перенести скобу вдоль линии измерения на гладкое место и вновь измерить расстояние между остриями концов скобы рулеткой, плотно прижимая ленту к стенке зезервуара.

Разность длин дуг окружности первого и второго измерений дает значение поправки. Эту поправку следует вычесть из значения длины окружности, полученного при измерении рулеткой. Тогда действительная длина окружности второго пояса резервуара

= ср - па, где п - число вертикальных швов;

а - поправка к значению, полученному при обмере рулеткой одного вертикального шва. При пользовании скобой необходимо во время прижима держать ее за концы, так как мостик при нажиме на середину прогибается и соответственно с этим увеличивается его раствор.

Внутренние диаметры поясов вычисляют по данным, полученным при измерении окружности второго пояса резервуара. Так, внутренний диаметр первого пояса

Дв = - = 0,31831 4-

Диаметры верхних поясов вычисляют в зависимости от конструкции соединения поясов.

При телескопическом соединении внутренний диаметр Dbb любого верхнего пояса определяют по формуле

iDft вн = £>1вн - 2

где k - порядковый номер пояса, начиная снизу;

2 = 8, -[- 83 --... -)- 8,г- сумма толщин стенок всех поясов, на-

чиная от второго и по рассматриваемый. При ступенчатом соединении внутренний диаметр любого из нечетных поясов, начиная с первого

1,3. 5. ...в„ = 0.31831 4,

а внутренний диаметр любого четного пояса

2.4,6. ...ВН-0.31831 4-28

где 8i - толщина стенки рассматриваемого пояса.

Высоту поясов измеряют снаружи (рис. 299). Для измерения применяют рулетку с лотом, к нижнему концу которого прикреплена пластина из фанеры. При измерении лот с пластиной спускают с крыши резервуара. Отсчеты по шкале рулетки снимают наверху.



в месте измерения на крышу кладут доску с выемкой или роликом на конце. На этой доске, на расстоянии 0,75-1,0 м от ее наруж- , ного конца, наносят карандашом поперечную черту, к которой^ и прикладьшают рулетку. /

При производстве работ пластину краем устанавливают на шов. Для устранения колебаний лота с пластиной, поддержания пластины в горизонтальном положении и натяжения рулетки к пластине прикреплены три бичевки. После установки пластины на шов ру-


По А


Рис. 299. Схема измерения высоты поясов вертикальных резервуаров:

/ - пластина; 2 -лот; 3 -рулетка; -ролнк; 5 - указатель или отметка

детку укладывают на доску и по отметке ее шкалы, совпадающей с поперечной чертой на доске, отсчитывают показания. Затем лот с пластиной поднимают или опускают на следующий шов и выполняют следующий отсчет показаний. По разности показаний устанавливают высоту пояса.

Место для измерения высоты поясов выбирают вблизи лестницы резервуара. Измерение поясов проводят не менее двух раз. В дальнейшие подсчеты вносят среднеарифметическое значение из двух полученных при условии, если разность между отдельными результатами измерения высоты пояса не превышает 15 мм. В подсчеты необходимо внести поправки, учитывающие высоту нахлестки при заходе поясов друг на друга.

В сварных резервуарах высота нахлестки измеряется как расстояние между кромкой листа и следом внутреннего сварного шва, отчетливо заметного с наружной стороны листа.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 [ 164 ] 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

© ООО "Карат-Авто", 2001 – 2018
Разработчик – Евгений Андрианов