Главная  Измерения массы в промышленности 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 [ 154 ] 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

либо через газоотделитель 13, верхний обратный клапан 14, поршневой счетчик жидкости 2, индикатор /, раздаточный рукав 3 и кран 4 в топливный бак автомобиля, трактора и т. п. Выдача дозы прекращается автоматически механизмом задающего устройства колонки.

Раздато1/ный рукав колонки постоянно заполнен топливом. Освобождение его при прекращении работы колонки предотвращается автоматически клапаном 6, встроенным IB корпус раздаточного крана.

Счетчик жидкости, установленный в колонке, - объемный, четырех-поршневый (см. главу XVIII). Поршни его расположены горизонтально, размещены в четырехцилиндровом блоке и перемещаются в нем под действием разности давлений жидкости перед счетчиком и за ним. Перемещение поршней через редуктор и вертикальный вал передается счетному механизму 15.

Счетный механизм колонки учитывает объем жидкости, протекшей через счетчик, и показывает не только количество топлива, выданное при заправке каждого автомобиля, но и суммарное количество, пропущенное через колонку за любой интервал времени. Количество топлива при разовом отпуске показывает стрелочный счетный указатель 19 (предел показаний 100 л), а суммарное количество - шестироликовый счетный указатель 16 (предел показаний 1000000 л).

Газоотделитель 13, установленный перед счетчиком 2, выделяет из жидкости пузырьки воздуха, обеспечивая более точный


Рис. 287. Гидравлическая схема топливо-раздаточной колонки с приводом от электродвигателя и управлением от местного задающего устройства



учет жидкости, проходящей через колонку. Необходимость в газоотделителе обусловлена тем, что если в жидкость попал воздух, то счетчик, отсчитывая объем пропускаемой жидкости, покажет результат, в который включен и объем воздуха.

Индикатор колонки предназначен для контроля за работой газоотделителя. Через его прозрачное стекло ведется наблюдение за состоянием потока топлива. Отсутствие в потоке пузырьков воздуха указь^вает на исправную работу газоотделителя.

В корпусе Ьаздаточного крана встроены два клапана 5 и 6, из которых клапан 5 предназначен для ручного управления режимом производителы4ости колонки, а клапан 6 - автоматически прекращает выдачу топлива в тот момент, когда давление в системе понизится до 0,4-0,5 кГ/см2 (0,04-0,05 МПа).

Роторно-шиб'ррный насос колонки соединен с электродвигателем клиноременцой передачей, и вал его вращается со скоростью 650 об/мин. В насосе установлен перепускной клапан 10, открывающийся в момент прекращения выдачи топлива автоматическим клапаном 6 раздаточного крана. При этом насос будет работать на себя .

Топливораздаточные колонки со счетчиками жидкости предназначены для измерения количества жидких нефтепродуктов с вязкостью до 8 сСт (8 мкм/с^), в основном бензина, керосина и дизельного топлива.

При поверке колонок определяют их относительную погрешность. Образцовыми средствами служат образцовые мерники 2-го разряда. При выпуске колонок из производства или ремонта в стационарных мастерских поверку проводят при температуре топлива и окружающего воздуха 20+5° С. При других температурах в показания колонки следует вносить поправки.

Относительную погрешность колонки определяют при номинальной производительности двукратным измерением доз по 10 и 50 или 100 л для колонок номинальной производительности 25, 40 и 60 л/мин и доз 20 и 100 л для колонок номинальной производительности 100 и 160 л/мин. Дозы топлива, пропущенные через колонку, измеряют образцовыми мерниками, вместимость которых соответствует этим дозам.

Относительную погрешность вычисляют по формуле

В = 100

+ {tu - Q + Рм (0 - м)

где Vk и Vu - объем топлива, измеренный колонкой и в мернике соответственно, л; и - температура топлива в мернике и перед счетчиком колонки, °С;

to - температура мерника при его поверке, °С (20° С) ; (Зж - коэффициент объемного расширения жидкости (для бензина 0,00124, для керосина 0,0009, для дизельного топлива 0.008);



Ры - коэффициент объемного расширения материала мерника (для меди и ее сплавов - Q;000048, для коррозионностойкой стали - 0,000033).

Температурные поправки на расширение жидкост/к и материала мерника вводят при поверке колонок, температурные условия эксплуатации которых выходят за пределы 20±5°С.

Предел допускаемой относительной погрешности колонок, предназначенных для учетно-расчетных операций при поверке на рабочем топливе, составляет ±0,5%, предназначенны?! для внутрихозяйственного учета ± 1,0%. /

Отечественная и зарубежная практика показала, что колонки, предназначенные для отпуска бензина, могут быть поверены на керосине. При этом предел допускаемой относительной погрешности колонок для отпуска бензина, предназначенйых для учетно-расчетных операций, составляет от -0,3 до -f 0,7%, а для внутрихозяйственного учета -от-0,6 до +1,4%. Поверенные таким образом колонки позволяют измерять бензин с относительной погрешностью ±0,5%.

§ 127. Топливораздаточные колонки с мерными сосудами

В данное время выпуск колонок с мерными сосудами прекращен, однако в эксплуатации находится много таких колонок, имеющих заводские обозначения 318, 322-1 и 376М и отличающихся друг от друга только числом насосов и формой мерных сосудов.

Гидравлическая схема топливораздаточной колонки 376М. показана на рис. 288. Колонка состоит из следующих основных частей: двух мерных сосудов установленных на распределителе 12 с четырехходовым пробковым краном; счетного механизма 13 со стрелочным и роликовым счетным указателями; раздаточного рукава 6 с краном 8; двух насосов 5 и 5; фильтра 4 и трубопроводов, соединяющих отдельные узлы колонки в одну измерительную установку.

Под воздействием насоса 3 с приводом от электродвигателя топливо из хранилища через нижний обратный клапан 1, по трубопроводу 2 поступает в фильтр тонкой очистки 4 и насос 3. Последний подает топливо через верхний обратный клапан 16 по трубопроводу 15 через четырехходовой кран распределителя 12 в один из мерных сосудов 11.

Наполнение сосуда продолжается до тех пор, пока уровень топлива не достигнет нижней поверхности крышки. В этот момент ограничительный клапан 10 закроет отверстие трубки, соединяющей полости мерных сосудов, а перепускной клапан 17 откроет проход для топлива обратно в приемную полость насоса. С этого момента насос будет работать на себя .

После заполнения мерного сосуда поворачивают рукоятку 14 распределителя, и топливо из сосуда через сливной патрубок со смотровым глазком 7, раздаточный рукав 6 и кран 8 поступит



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 [ 154 ] 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207

© ООО "Карат-Авто", 2001 – 2018
Разработчик – Евгений Андрианов