лава XIV

::тАндАРтизАция приборов

и устройств для ИЗМЕРЕНИЯ пассы и ДОЗИРОВАНИЯ

Современный уровень промышленного производства выдвигает la первый план задачу разработки таких средств весоизмерения i дозирования, которые отвечали бы требованиям внедряемой t промышленность Государственной системы приборов и создава-1и предпосылки для автоматизации технологических (поточных) 1иний цехов и целых заводов.

Автоматизация процессов взвешивания и дозирования в горюй, металлургической, химической, пищевой промышленности, 5 строительстве и сельском хозяйстве позволит повысить сортность I улучшить качество продукции, снизить себестоимость, значительно снизить процент брака.

Разработка рациональной номенклатуры типовых, унифицированных моделей весов и дозаторов дискретного и непрерывного хействия базируется на закономерно построенных рядах техниче-жих параметров. В связи с этим большое значение имеют работы iTO стандартизации технических и метрологических параметров зриборов и устройств весодозировочной техники. Результаты этой заботы оформляются в виде отраслевых и государственных стан-цартов (ОСТ и ГОСТ), руководящих технических материалов (РТМ) и другой нормативно-технической документации.

Однако прежде чем перейти непосредственно к освещению во-[ipocoB стандартизации, особенностей построения параметрических рядов и разработки рациональной номенклатуры типовых моделей (типизации), необходимо привести основные определения и термины, которые будут применены при последующем изложении материала.

\. Основной параметр - параметр, наиболее полно характеризующий эксплуатационные или производственные показатели машины или прибора. По этому параметру строится параметрический ряд. характеризующий группу, вид или тип машин и приборов.

2. Параметрический (размерный) ряд - совокупность числовых значений одного или нескольких параметров, построенная в соответствии с определенной закономерностью.

3. Тип - классификационное подразделение, объединяющее изделия, имеющие признаки, общие для ряда моделей машин и приборов, различающихся между собой значениями параметров.

4. Типоразмер - сочетание определенного типа машины с числовым значением ее параметра.

5. Модель - конкретное конструктивное исполнение машин или приборов определенного типоразмера.

6. Базовая модель - конкретное конструктивное исполнение машины или прибора определенного типоразмера, являющееся основным для создания ряда типоразмеров моделей данного типа или различных модификаций (исполнений).

7. Параллельная модель-- конкретное конструктивное исполнение, образованное на основе базовой модели.

8. Модификация (исполнение) - видоизменения конструкции той или иной модели в зависимости от конкретных условий с целью изменения внешнего вида или эксплуатационных качеств.

9. Межтиповая унификация - унификация узлов и деталей машин и приборов различных типов.

10. Внутритиповая унификация - унификация узлов и деталей машин одного типа.

11. Агрегатирование - система компоновки (сборки) машин и приборов различных типов и размеров из готовых узлов или блоков, унифицированных в пределах одной или нескольких отраслей промышленности и обладающих геометрической или функциональной взаимозаменяемостью.

§ 100. Методика построения параметрических рядов весов и дозаторов

В основу разработки номенклатуры весодозировочных устройств положены рациональные параметрические ряды.

Основной принцип построения параметрических рядов заключается в том, что размерный ряд параметров, установленный для того или иного типа весов, оставаясь постоянным во времени, в то же время должен позволять наиболее полно использовать современные научно-технические достижения и открытия в процессе создания новых приборов.

Выбор параметра должен быть глубоко продуманным еще и потому, что параметрический (размерный) ряд в большинстве случаев оформляется в виде руководящего технического материала (РТМ), отраслевого или государственного стандарта (ОСТ, ГОСТ), обязательных для применения.

Общими критериями для выбора основного параметра являются:

1) наиболее полное выражение этим параметром технических и эксплуатационных данных прибора. Например, для весов общего назначения в качестве главного параметра выбирают наибольший предел взвешивания, для дозаторов дискретного взвешивания - величину порции (дозы), дозаторов непрерывного действия - производительность;

2) стабильность параметра - сохранение постоянными значений параметра при конструктивных модификациях и технических усовершенствованиях машины или прибора. Основной параметр

размерного ряда не должен мешать внесению в конструкцию машины или прибора изменений, улучшающих эксплуатационные или метрологические данные;

3) независимость параметра от таких часто изменяющихся факторов, как технология изготовления и принятая методика расчета нормативных данных. Это является весьма важным в связи с тем, что всякое изменение основного параметра вызывает изменение номенклатуры, следовательно, перестройки налаженного и освоенного производства, что должно происходить только в тех случаях, когда это диктуется требованием внедрения новой техники.

Следующей задачей, после того как установлен основной параметр, по которому строится размерный ряд, является определение размерного диапазона и размещение размеров в принятом размерном диапазоне.

Установление размерного диапазона сводится к определению

жрайних значений основного параметра для определенной группы (типа) весоизмерительных приборов.

При установлении диапазона предельных нагрузок весоизмерительных приборов общепромышленного назначения, включающих

Платформенные весы различных наименований (автомобильные и

.вагонные), наибольшей была принята нагрузка 200 т, достаточная

,для взвешивания большегрузных вагонов, эксплуатирующихся в сети железных дорог. Таким же образом, путем анализа грузов

минимального веса было установлено наименьшее значение параметра, входящее в размерный ряд.

Весьма важным является размещение размеров в выбранном диапазоне, чему предшествует выбор закономерности построения

;ряда в системе размерных величин. В данном случае под размерными величинами понимают не только геометрические, но и другие характеристики (производительность, пределы взвешивания и т. д.). Установление закономерности позволяет связать номи-

.нальные характеристики отдельных типов весов между собой и обеспечить их преемственность. Закономерное построение взаимо-связанных, определяющих перспективу развития технических характеристик приобретает огромное значение в условиях планового социалистического народного хозяйства.

Эта задача решается применением рядов предпочтительных чисел, из которых необходимо выбирать значения параметров машин и приборов (см. приложение).

Система предпочтительных чисел первоначально была внедре-

на в машиностроении, где была доказана целесообразность применения системы предпочтительных чисел на весах стадиях экспе-

риментирования, проектирования и освоения новых машин, механизмов и аппаратов применительно к таким величинам, как числа оборотов, мощности, усилия, линейные размеры и т. д. В настоящее время эта система является основой государственной стандартизации в СССР.